如今市场的高频炉款式繁多,如何选择高频炉呢?选择适宜的高频炉主要思索一下几个方面:
	1、感应部件与设备的连线间隔
	连线长,以至需求运用水冷电缆衔接,应相对选用功率较大的高频淬火机。
	2、 需求加热的深度和面积
	加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的高频淬火机;加热深度浅,面积小,部分加热,选用相对功率小,频率高的高频淬火机。
	3、 所需的加热速度
	需求的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的高频淬火机。
	4、设备的连继工作时间
	连续工作时间长,相对选用功率略大的高频淬火机。
	5、被加热的工件外形和尺寸
	工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的高频淬火机。
	6、工艺请求
	普通来说,淬火、焊接等工艺,相对能够功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需求透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。
	7、工件的资料
	金属资料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些的高频焊机等等。









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