高频感应加热炉是目前金属加工的一种主要工艺，是取代煤炭加热，油料加热，燃气加热，以及电炉加热，电烘箱加热等加热方式的理想选择。那么高频感应加热炉有哪些优缺陷呢？高频感应加热炉的优点：·无需整体加热，可有选择性地停止部分加热，因此工件变形小，电能耗费少。
·加热速度快，工件外表氧化和脱碳都比拟轻，大多数被加工件无须停止气体维护。
·可依据需求经过调整设备的工作频率和功率，对外表淬硬层停止控制。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度，强度，韧性都较高。
·经感应加热方式热处置后的工件，外表硬层下游较厚的韧性区域，具有较好的紧缩内应力，使工件在抗疲倦和破断才能都更高。
·加热设备便于装置在消费线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，进步消费效率。·一机多用。即可完成淬火，退火，回火，正火，调质等热处置工艺，又可完成焊接，熔炼，热装配，热拆卸及透热成形等工作。
·运用便当，操作简单，可随时开启或中止。且无须预热。
·即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连续工作，亦可即用即停随机运用，有利于设备在供电低谷电价优惠期的运用。
·电能应用率高，环保节能，平安牢靠，工人工作条件好，国度倡导。
高频感应加热炉的缺陷：设备比拟复杂，一次投入的本钱相对较高，感应部件（感应圈）互换性和顺应性较差，不宜于再一些外形复杂的工件上应用等。
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