每一次科技反动都会给工业制造带来庞大的推翻，从蒸汽机的呈现到电力化时期，无数的辅佐进步消费力的机器不时涌现，从单一的消费设备到半自动化制造再而展开到全自动化无人作业，越来越先进的自动化机器逐步解放了人力劳动。
过去的制造业逼于本钱而不得不大范围消费产品，稍有不慎就会堕入产能过剩的危机，以致落下倒闭跑路的结果，而全自动化消费带来了高效率低本钱的制造，未来工厂联网后将进入定制化消费时期，这也就是时下唱得正热的“工业4.0”--互联网制造。
“工业4.0”*早由德国政府提出，重点研讨智能化消费系统及过程，以及网络化分布式消费设备的完成，触及整个企业的消费物流管理、人机互动以及3D技术在工业消费过程中的应用等。目前多国政府曾经认识到互联制造的重要性并纷繁出台政策鼎力扶持相关产业，中德双方针对“工业4.0”签署了《中德协作行动纲要》，我国将研讨出台互联网与工业融合创新指导意见，将互联网技术融入到工业范畴更大的机器设备中，制造业很快就会进入工业4.0时期！
为了辅佐业内人士更好天文解认识“工业4.0”概念及其对自动化行业带来的机遇应战，本站搜集多方资料编制了《工业4.0时期：自动化的机遇》专题。自动化技术为消费制造业效劳而生，多年来辅佐工厂提升消费力，减轻制构成本做出庞大的贡献，往常“工业4.0”的呈现又将会带来哪些机遇？
工业4.0时期又可以叫做智能制造时期、工业互联时期、大数据时期，它经过通讯技术、虚拟完成技术、和理想工厂、机器设备相别离，完成制造业的智能化转变。
智能机床柔性消费
新一代智能机床可以与互联网衔接，能够监控，诊断和修正在消费过程中的错误，智能机床还能计算出所运用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让运用者清楚其剩余运用时间和交流时间。2014年沈阳机床集团发布了i5系列智能机床，这台机床的神奇之处在于，无论管理人员在办公室还是外地出差，手持平板电脑，指尖悄然滑动，就可以将一条条指令经过无线互联网络，传达给正在车间里忙碌的i5智能机床。
i5数控系统的技术开发，不只攻克了数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制范畴的中心底层技术，同时融合了移动互联、大数据中心等时兴技术，使得特征编程、加工仿真、实时监控、智能诊断、远程控制等网络智能制造以及工厂分布式、分级式规划得以完成。据初步测算，目前仅凭i5系列等智能机床每年的销量将抵达4000至5000台/套，从而为沈阳机床带来10亿元至15亿元的停业收入。
随着机器人技术的展开，越来越多的机床商把机器人引入到机床产业中，别离机床构成新一代先进的高效制造设备。目前机器人与机床的结构关系分为机器人安装于机床外部和与机床构成一体两种方式，与机床共同完成加工工艺过程，组成柔性消费线。
1月17号，国内**ARSMA机器人智能感知加工系统正式发布，该系统还具备离线编程系统和高频振动辅助加工系统，同时具有了视觉、力觉，能为机器人加工参数在线调整提供感知信息。这项世界**技术填补了我国机器人在大型复杂曲面加工以及对难加工材料中止加工等范畴的空白。智能机床正在成来机床业展开的新方向，随着技术的突破，互联网定制造化时期也将越来越接近。
数字化技术完成虚拟制造
数字化制造是经过计算机辅助设计，计算机辅助制造，计算机集成制造系统、产品数据库管理等系统，对产品的设计到消费制造全过程中止监控管理，制造商可应用数字化制造系统对整个消费线中止三维仿真、分析，从而有效降低制构成本。随着智能制造的呈现，未来工业制造中将会经过先进的数字化技术，完成供货合同、设计、消费、实验、储运等问题，都可以一并处置。
数字化制造的完成过程可以分为四大步骤，首先，要树立企业网和工程数据库初步完成CAD、CAPP、CAM功用；第二，中止信息集成，推行PDM技术，特征建模技术，构成CAD、CAPP、CAM的集成系统；第三，在设计、工艺、制造部门树立统一的产品模型。初步完成并行工程，进一步将MIS、MRPII与CAD/CAM系统中止集成，完成整个企业内部的信息集成，全面完成并行工程；第四，在上述工作的基础上，对企业内的消费、运营等多方面的活动中止建模、仿真，完成虚拟制造。
目前这项技术曾经应用到汽车制造业中，借助虚拟理想技术树立的3维汽车模型，可显现汽车的悬挂、底盘、内饰直至每一个焊接点，设计者可肯定每个部件的质量，了解各个部件的运转性能。这种三维模型准确性很高，汽车制造商可按得到的计算机数据直接中止大范围消费。
像美国通用、福特汽车公司都曾经在应用这项技术，在福特汽车公司中产品设计师运用虚拟理想软件可以看到虚拟汽车车门及发起机罩的铰接，可以想象在驾驶室的座位上来处置人机工程和视野问题。也可以观察到汽车在乡村公路上奔跑的情形。同时，动力系统的工程师借助改换一个虚拟机油滤清器来模拟发起机的维护。
机器人迈向智能制造
随着人力本钱的不时上涨，越来越多的制造商开端思索采用机器人等自动化设备来处置用工难的问题。近日，全球*大汽车电开工厂与杜尔公司签署了史上*大的机器人采购订单--100台喷漆机器人、48台开门/盖机器人和26台密封机器人。
过去低价的劳动力成就了“世界工厂”的位置，而**这种优势中国曾经不复存在，“机器换人”一触即发，庞大的需求让中国成为了全球*大的机器人市场。机器人是智能工厂构成过程的必要产物，中国要从“制造大国”向“制造强国”转型，就必需引入先进自动化，迈向智能制造。
近年来，中国政府对“机器换人”鼎力扶持，各地纷繁树立机器人产业园，数十家上市公司经过并购方式进入机器人行业，目前大大少少的机器人企业曾经有四千多家，在中国市场机器人将开端进入猛烈的竞争阶段。近日《深圳市机器人产业展开白皮书（征求意见稿）》发布，据统计2014年深圳机器人企业已达237家，产业总产值480亿元，其中85%以上的产值来自工业机器人企业。
固然目前中国的机器人大部份市场由国外几家世头占领，但以新松、埃夫特、广州数控为代表的国内机器人企业，在汽车制造、焊接等高端范畴也开端崭露头角。工信部近日印发了《原材料工业两化深度融合推进计划(2015-2018年)》提出，培育打造15-20家标杆智能工厂，关键工艺流程数控化率超越80%，先进过程控制投用率超越60%。计划表示，鼓舞机器人研发单位和原材料企业共同协作，开发应用一批专用工业机器人，到2018年累计新增机器人应用5000台。
大数据技术成为新据点
大数据分析普遍应用在电子商务、互联网信息范畴，并产生了庞大的商业效益，目前也曾经惹起了世界各国的高度注重。大数据将是创新、竞争和消费力的下一个范畴。
所谓工业大数据是指在工业范畴信息化应用中所产生的大数据，随着两化融合的推进，工业中的条形码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统、工业物联网、自动化软件等构成庞大的数据。在工业消费中经过采集和处置工厂设备所产生的庞大数据，中止分析，管理优化，将会大大提升制造业的效能。
工业大数据技术将会给全球工业带来深化的改造，工业企业带来了更快的速度、更高的效率和更高的洞察力。工业大数据的典型应用包括产品创新、产品缺点诊断与预测、工业消费线物联网分析、工业企业供应链优化和产品精准营销等各个方面。
大数据是信息产业展开的必然趋向，也是我国两化融合的结果，经过大数据技术可以大幅提升消费效率，降低制造过程的本钱，为未来高效先进制造翻开坚实的基础。
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