在中心钻制造过程中,对W6Mo5Cr4V2高速钢中心钻进行了不同温度的淬火实验,并对其产成品进行了寿命切削试验,获得了对应不同淬火温度情况下的刀具寿命数据。同时根据可靠性理论,对不同淬火温度的刀具进行了不同可靠性要求的寿命分析和计算。
为同类材料、相近尺寸和类型刀具的热处理工艺制定和刀具寿命评估提供了参考。 某大型柴油机42CrMoA钢曲轴齿轮在中频感应淬火后数小时内齿根出现裂纹。
分析表明,齿根延迟开裂是由于先淬火的主轴颈受到后来轮齿淬火加热时的热影响而使齿根产生过大拉应力所致。采取轴颈淬火和磨削后、轮齿淬火前进行240℃×4 h去应力退火,在轮齿淬火加热时对已经淬火的主轴颈进行补充冷却,以及主轴颈与轮齿侧面连接的圆角处不予淬火等措施后,齿根开裂问题得到了解决。
针对30CrMnSiA钢大型环形焊接件表面感应淬火工艺技术展开研究,分析了工艺流程、淬火温度、淬火介质、淬火方式以及感应器的制造特点,在相关试验的基础上获得了30CrMnSiA钢大型环形焊接件表面感应淬火的工艺参数。