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无锡欧能机电设备有限公司
专注感应加热设备 致力于淬火自动化
感应淬火成套设备/感应加热电源/淬火机床/感应加热线圈

感应加热用途

    ☆ 淬火 ☆ 钎焊 ☆ 锻造
  ☆ 退火 ☆ 熔炼 ☆ 预热
☆ 热成型 ☆ 热矫正 ☆ 热配合
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定制淬火成套设备

异形零件高频淬火设备

TAGS: 淬火设备

产品时间:2021-02-27 06:38:50
产品类别:定制淬火成套设备
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异形零件高频淬火设备由欧能CJBS-8十六工位盘式淬火机床带自动下料、GCD50-2电子管式高频、ONBTS-25/25C闭式双系统冷却塔组成。 


异形零件高频淬火工艺动作设计
工人在上料工位上料——当前上料工位转至加热位——机床移动感应器至工位加热位置——机床控制电源对工件进行加热并喷水冷却完成淬火——感应退出加热位置——淬火工件转出加热位置——工件至下料位后下料机构自动抓取工件放入下料筐——工人在上料位上料重复上述过程完成批量作业。
 
CJBS-8 十六工位盘式淬火机床带自动下料设备介绍
1、 设备主要技术参数
输入电源 3相 50 Hz 380 V
额定输入容量 3 kVA
工位数 32工位小工件32工位
数控轴数 3轴
主分度盘回转直径 900mm,
工位回转直径 80mm
上下行程 100mm,
前后行程 100mm
上升(下降)最大速度 8m/min;
分度盘转速 20n/min
重复定位精度 +/- 0.1
外形尺寸 1400X1500X1800 (mm长X宽X高)
 


火机床可进行手动和自动操作,手动和自动操作具有联动互锁功能。手动工作状态时,可进行单独的分度、工件旋转、感应器升降、电源加热、喷液操作,手动操作主要为了进行设备调试用。自动工作状态时,主要为了进行设备正常生产。
下料机构通PCL控制气动执行元件,通过电磁吸盘抓取工件。 
 
GCD50-2电子管式高频电源
主要技术参数
输入电源 3相 50 Hz 380 V
额定输入容量 100 kVA
振荡功率 60 kW
输出功率 50 kW
工作频率 200~250 kHz
冷却水耗量 110 L/min
振荡柜尺寸(长×宽×高) 1800mm×700mm×1700mm
整流柜尺寸 1500 mm×1200 mm×1700 mm
输出变压器 400mm×400mm×1280mm
总重量 约 1000 kg
 
典型工作状态
阳极电压 12 kV
阳极电流 6.5 A
栅极电流 1.2 A
 
ONBTS-25/25C闭式双系统冷却塔
主要技术参数
输入电源 三相380V 50Hz
额定功率 15kW 
电源冷却流量 420L/min
淬火液冷却流量 420L/min
冷却能力 150500kCal/h
 
冷却塔主体结构全部采用新大中集团2mm厚镀铝锌板制作具有以下特性:
耐高温性:镀铝锌板板具有极佳的耐高温性。在450℃时,可保证极高的反射率。在高于480℃时。在高达650℃时,防止钢板氧化的保护层仍保存完好。
热反射性:在480摄氏度的高温下,不锈钢板可反射80%的进射热量。因此可以避免置于阳光直射下的二次加温,有效保证冷却效果。
机械强度:在室温下,镀铝锌板的机械强度与其基材的机械强度一致。在同样的480℃的高温下,镀铝锌板的强度是钢板强度的10倍。
耐蚀性:镀铝锌板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。
生态特性:未化学钝化的镀铝锌板对健康无影响,因而可用于食品加工。很多专业团体的测试报告证实其对人体无害属环保产品。不锈钢完全可以循环利用。
其他:可用标准 MAG 和TIG 焊接加工。可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。涂层具有持久的光泽、更优秀的耐蚀性和抗风化


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