高频感应加热机在光缆制造中的应用

高频加热机--全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热安装、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，它主要是对金属停止感应式的加热(非接触性的)；能对金属极快的加热，有省电、体积小、装置便当、操作便当、平安牢靠、加热速度快等的优点，应用范围非常普遍。

　　随着Internet业务、3G(3rdGeneration第三代挪动通讯技术)业务和多媒体应用的快速开展，网络的业务量正在以指数级的速度疾速收缩，这就请求网络必需具有高比特率数据传输才能和大吞吐量的穿插才能。光纤通讯技术呈现以后，其近30THz的宏大潜在带宽容量给通讯范畴带来了蓬勃开展的机遇，特别是在提出信息高速公路以来，光技术开端浸透于整个通讯网，光纤通讯有向全光网推进的趋向。光纤通讯在我国走过了二十余年的进程。市场是行业的命脉，价钱是企业的命脉，如何合理降低产品本钱、进步产质量量、保证用户运用请求，是各企业的重中之重。本文重点引见传统光缆钢包注胶方式与新型工艺－高频感应加热的比照状况。

　　一、原理简介

　　众所周知光缆渗水性能是各用户严厉请求的一项环境性能指标，而钢包构造光缆在钢带搭接处容易渗水，传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病，如加胶量缺乏会形成渗水发作，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量；另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而惹起护套出包现象。新型工艺采用高频感应加热原理使钢带外表覆膜熔融，不只使钢带搭接处粘结结实，而且进步了钢带与护套之间的粘结强度，彻底处理了渗水问题和护套出包现象。

高频感应加热原理是介质资料在高频电场的作用下发作分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改动分子方向，则介质资料就会因介电损耗而发热。高频电流流向被绕制成环状或其它外形的加热线圈（通常是用紫铜管制造）。由此在线圈内产生极性霎时变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯穿整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质本身的温度疾速上升，这就是感应加热的原理。

　　二、高频感应加热机用处普遍

　高频加热机能对一切的金属停止快速加热，如：铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。

　　1、热锻压制行业---整件锻打、部分锻打、钻头压制。

　　2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接（在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接）。

　　3、热处置---金属淬火、退火、回火；特别是部分处置（在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离）。

　　4、熔炼---铸造熔炼、贵重金属熔炼、实验室小型熔炼。

　　5、其它应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油（在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质）。

　　三、应用传统热熔胶机与高频焊接的状况比照

　　高频感应加热机，属于高频介质加热设备。将钢包后的缆芯置于该设备产生的电极之间，用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将钢带纵包后缆芯经过铜管，磁束就会贯穿钢带，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），感应作用此时，由于钢带内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度急速上升，这就是感应加热。由此对在钢带非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热惹起的。）当钢带受高频加热后，钢带外表聚酯膜受热凝结，搭接处钢带应用自身聚酯膜完成粘接，到达钢带搭接阻水效果。经外护套直接与聚酯膜粘接，不只增加了钢带与外护套的粘接强度，而且去除了钢包光缆钢带覆膜、热熔胶频繁出包问题。

　　依据YD/T901-2001中心网用光缆－层绞式通讯用室外光缆规范中4.3.2.2请求。

　　粘接护套（含53型外护层）的铝（或钢）带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝（或钢）带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值请求。

　四、高频感应加热机优点、特性

　　高频感应加热机优点：

　　1、可快速加热：与其它办法相比，以秒为单位即可加热到所请求的目的温度。

　　2、可部分加热：仅加热钢带，经过钢带产生热量凝结外表聚酯膜，对光缆内其他部件无任何伤害。

　　3、俭省能源：除工作时间以外，仅待机电力就能够，很合理省电。

　　4、可在相对稳定的温度下自动运转：即便消费人员操作不够纯熟，也可保证设备正常运转。

　　5、绿色环保：不产生有害物质。

　　6、依据被加热物体的质量、加热时间、温度，来调理高频的输出。

　　高频感应加热机特性：

　　1、全固态IGBT变频及功用调理，软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高牢靠性的保证；

　　2、超小体积，为客户俭省10倍的消费空间；

　　3、高效节能，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；

　　4、宽频30-80KHZ频率自动跟踪顺应才能，无需现场调试；

　　5、100%全负载、24小时连续工作才能；

　　6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功用；

　　7、频率、功率、电压及电流全显现。

　　五、实验结果

　　经过近一个多月的工艺实验和检测跟踪，由高频感应加热机处置的缆芯护套后无渗水性能发作，无模芯堆积覆膜状况发作，无护套出包现象产生。同时对护套与钢带之间的剥离强度停止了抽样检测，详细结果见表2；钢带搭接之间的剥离强度停止了抽样检测，详细结果见表3。经高频感应加热机消费的光缆做了光缆全性能实验并且全部检测合格，这里就不逐个罗列实验结果。

　　六、结论

　　置信经过我的引见，您曾经对高频感应加热机以及工作原理有了更多的理解。经过两种不同方式办法的比拟，充沛阐明了高频加热机在光缆制造中的应用优势，置信在不久的未来会得到更普遍的应用。