要充沛发挥感应加热的优越性，除了适宜的电源，还必需装备机械化和自动化水平的数控淬火机床。
感应加热淬火技术自so年代在我国真正应用以来，我国的高频淬火机床行业有了长足的进步，构成了具有一定范围且门类比拟齐全的用于对各种轴类、齿轮类工件停止外表热处置的通用和专用萍火机床。
一汽、二汽、洛拖等大型工厂为扩展感应加热淬火范畴，停止了设备更新、技术改造、自行设计制造相当数量的各种淬火机床，仅一汽在CA141垂直换型转产、轻轿工程应用以及包建二汽，消费立式，卧式且有连续加热、一次加热淬火等功用的淬火机床100余台，不只满足了本厂汽车消费需求，而且有些产品还销往贵州、青海、重庆、天津、湖南等地一汽集团联营厂。半轴中频淬火机床及适用各种轴类工件分段、连续、定置一次加热的数控淬火机床。
该机床具有以下构造特性：
①系统采用日本FANUC、德国Siemens数控系统。
②采用模块化设计、优化组合，二座标、三座标、四座标随意组合，便当用户选择。
③机床采用预紧滚珠丝杠或滚动导轨两种，刚性强，精度高，寿命长。
④主轴变速采用：
a.伺服电机变速方式。
b.Fuji变频器调速方式。
c.PVC主轴来控制工件旋转。
⑤系统进给轴及主轴全部采用伺服电机。
⑥系统还配有一个输出电压一10V、+10V主轴模仿口，来控制加热电源功率。
⑦系统设置报警信息，当加热电源和数控淬火机床呈现毛病时，能自动停机并在CRT屏幕上显现报警信号及报警内容，用户可依据手册查找缘由。
⑧系统配有多路输入/输出点，能够对工件的进给升降旋转及喷水等各种动作停止编程控制。
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