中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因而效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流，不会在整流段惹起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因而谐波数小对电网的干扰小。
中频感应加热设备 - 产品优势
特性:
加热平均，芯表温差极小，温控精度高,感应加热其热量在工件内本身产生所以加热平均，芯表温差极小。应用温控系统可完成对温度的准确控制进步产质量量和合格率。
环保特性:
工作环境优越、进步工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可到达环保部门的各项指标请求，同时树立公司外在形象与锻造业将来的开展趋向。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
节约特性:
加热速度快、消费效率高、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后非常钟即可停止锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提早停止烧炉和封炉工作。不用担忧由于停电或设备毛病惹起的煤炉已加热坯料的糜费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原资料20-50千克，其资料应用率可达95%。由于该加热方式加热平均，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件外表的粗糙度也小于50um。
其它特性:
中频炉加热安装具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正疾速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。 中频炉是铸造锻造及热处置车间的主要设备， 其工作的稳定性、牢靠性及平安性是流水作业的铸造锻造及热处置消费线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工范畴有着很好的开展前景如主要消费锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处置（淬火）、焊接等工艺的感应加热。
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