合理机床行业深陷泥潭的时分，机器人行业景气度一再走高，不少机床企业开端涉足机器人，加上工业4.0的热抄，给机床行业带来了一个翻身的时机。
自从全球金融危机以来，机械行业的投资增速不断处于向下的趋向中，由于市场环境和其他增长要素的显着变化，机床工具产业正面临和禁受调整转型的严峻考验。2014年机床行业仍然面临着市场范围整体萎缩、需求构造疾速晋级、产能过剩和本钱上升等一系列问题将不会得到明显好转，机床工具行业的低迷状态将继续坚持。
依据国度统计局统计，2014年上半年，机床行业亏损企业占比为13.8%，其中国有控股企业亏损占比为41.8%.在八个分行业中，亏损面大的是金属切削机床，亏损企业占比为24.7%，其中国有控股企业亏损占比达50.8%.
合理机床行业深陷泥潭的时分，机器人行业景气度一再走高，不少机床企业开端涉足机器人，加上工业4.0的热抄，给机床行业带来了一个翻身的时机。
机床与机器人交融成为新时机
随着用工本钱上涨、技艺人才短少、高危环保、高强度作业等问题的凸显，工业机器人参与消费制造已被普遍认知和不时运用，成为社会关注的焦点。机器人与数控机床交融的集成方式在数控机床加工应用范畴，外乡机床上下料机器人与数控机床的交融应用已在先端开展之列。
当前，数控系统研制企业、机床整机企业、自动化应用集成商，以至房地产资本大鳄们，都在尝试进入机器人范畴，掀起了一股机器人产业投资热。
秦川开展方案投资1.94亿元建立9万套工业机器人关节减速器技术改造项目，估计2015年达产。华中数控总裁李晓涛称将继续加大对机器人业务投入，并在机器人关键部件减速器与秦川机床协作。华中数控在智能工业控制系统等方面具备优势，有实力带动整个机器人行业开展。
2014年6月，亚威股份经过与世界知名的机器人制造商合资协作和技术答应协作，借助于Kuka、Reis在机器人方面的技术支持，鼎力开展亚威股份机器人自动化业务。而亚威股份又以1.4亿并购无锡创科源，进一步完善机器人产业链。
将来，机器人参与机床构造件加工制造以完成自动化，专用机床效劳于机器人专用减速机的精细加工，提升加工工艺质量及批量消费效率等等，具有很大的交融开展空间。
工业4.0让机床业走出低迷
2014年10月，中德两国签署的《中德协作行动纲要》明白，双方将在工业4.0方面增强协作，标志着工业从3.0自动化时期向4.0智能化时期迈进的号角曾经吹响。
工业4.0概念由德国人提出，指的是在制造范畴，将资源、信息、物品和人互相关联的虚拟网络实体物理系统(Cyber-PhysicalSystem，CPS)，德国人称其为工业4.0，也称为第四次工业反动。工业4.0描画了一个经过人、设备与产品的实时联通与有效沟通，构建一个高度灵敏的个性化和数字化的智能制造形式。
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