据不完整统计，2014年1~11月，我国金属加工机床新增订单同比降落1.7%，产量同比降落2.1%，销售收入同比降落1.5%，产废品库存同比增加4.3%，行业企业亏损面同比扩展36%。而机床工具类商品出口值105亿美圆，增长22.5%。其中，金属加工机床出口增长30.6亿美圆，增长18.6%。在数量增长的同时，出口构造也在改善。机床工具类商品出口有三大主力，即金属加工机床、磨具磨切削刀具。在这三大主力当中，2014年，金属加工机床占出口总额之比为29%，其中，数控机床占比43%，比上年增长3.3%。去年，机床工具行业进一步接受下行压力，构造的调整也在进一步深化。对过去的一年，行业主体仍未走出下行区间，但下行幅度明显趋缓。
由以上剖析可知，我国机床工具的开展依然面临一大应战。随着自然构造的调整，重型机床和低端机床的比例逐步降低，科技程度高的数控和机床工具将会占领市场。
从2011年下半年开端，我国的机床工具行业开端了长达三年半的调整。在机床工具的构造自然调整中，与2010年的顶峰相比，重型机床企业的产销程度曾经跌至两到三成。除此之外，行业变化的第二个特性是：低端机床需求降落显著。低端机床主要是指非数控的机床，与2011年的顶峰相比，该类机床产品的产销程度同样降至两到三成程度。在这种构造调整的根底上，出口市场成为我国的机床工具销售亮点。
经过近几年的构造调整，机床工具中重型机床企业和低端机床的产销程度都有一定水平的降落。究其缘由，过去十年，能源配备、原资料、根底设备及房地产行业高速开展，直接拉动了重型机床行业的开展。当时，行业里火爆的产品也是重型机床工具。经济开展阶段发作了变化，过去两年，还有人在等着市场恢复，但这是不可能的，这一阶段曾经过去。低端机床市场萎缩反映了需求构造的晋级。缘由之一是用户范畴产业晋级，需求的设备自然也会晋级，因而机床工具门槛越来越高。另一缘由在于劳动力需求构造的变化。劳动力供需构造的逆转，形成了机械制造业劳动力的短缺。这也从侧面反映出我国曾经迈过了数控机床产业化的门槛。在过去，数控化率还作为一个考核指标存在，而如今，无论是制造端还是运用端，数控机床都曾经提高。
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