全自动钢管系统感应加热淬火生产线

全自动钢管系列感应加热淬火消费线有储料架、淬火进料机械、淬火加热模块、淬火出料机械、校直机、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热模块、保温模块、回火出料机械、卸料架等组成，采用理性化人机界面，PLC、工控机全自动控制，到达国内同行业抢先程度，并得到煤矿设备专管部门的好评、推行。

钢管从上料台架拔放到淬火炉炉外进料辊道上。感应加热淬火消费线进料节拍到，淬火炉进料炉门开，淬火炉外进料辊道和炉内进料悬臂辊道，同时快速旋转，将钢管送到淬火炉内。钢管到淬火炉内的定位是由钢管定位安装及PLC控制的。钢管定位安装普通由二个光电开关组成，由它和PLC完成钢管的测长测速及在炉内的定位。本系统可控淬火硬度:以HT-250为例可到达HRC48-52研发:无缝钢管内壁淬火设备厂家un国韵电子，技术成熟，性能稳定!13014650631是厂家咨询热线，本设备采用IGBT模块，技术先进，吸收点是:省电节能--用电比可控硅节约30%-40%，水平的为您节约本钱!

用中频感应加热作为热处置加热热源对环境无污染，平安，氧化皮少，本钱低。加热辊道保证工件在加热处置过程中加热平均，工件经过此辊道后无需校直机校直，减少了本钱。喷淬安装在随线连续喷淋中使工件疾速平均完整淬透，除鳞安装使废品工件外表光亮到达本性。沥水台使水和水蒸汽不带回火感应加热线圈内，感应加热线圈运用寿命长。