螺旋锥齿轮磨削表层金相组织的试验研究

作者： admin 发布时间：2021-03-02 06:04:33点击：12380

应用金相显微镜对螺旋锥齿轮磨削表层金相组织特征停止检测剖析,结果标明,齿轮磨削外表的金相组织为针状马氏体+碳化物+剩余奥氏体,心部的组织为板条状低碳马氏体+铁素体+贝氏体。采用正交实验法,剖析了不同工艺参数对螺旋锥齿轮表层金相组织的影响规律,依据极差剖析得出了磨削工艺参数。结果标明,当螺旋锥齿轮小轮凹面磨削工艺参数为磨削深度ap=20μm、砂轮速度vs=35.2m/s、齿轮进给速度vw=0.073m/s时,剩余奥氏体量Ar=15.6%,针状马氏体晶粒级别为2级,均匀疲倦寿命可达6.0×104次,此时螺旋锥齿轮组织性能,可进步齿轮抗疲倦性能和耐磨性。树立了螺旋锥齿轮剩余奥氏体量的回归数学模型,计算值和实验丈量值相对误差大**值为14.3%,阐明该回归数学模型较为有效,其计算结果与剩余奥氏体量的实验极差剖析结果根本分歧。加工中心是一种快速、高效的多功用数控机床,它的成熟和开展代表了工业设计和工业制造程度。本文经过加工中心主传动变速系统的设计、加工中心主轴组件构造的设计等两方面,就加工中心的主轴组件的构造设计和改良停止细致的论述。依据弧面凸轮淬火工艺对控制系统的请求,在剖析机床各坐标进给次第的根底上,选用FANUC-18I系统作为弧面凸轮淬火机床的控制系统,停止了I/O口的地址分配,并依据PMC的工作原理针对机床B轴淬火感应器的旋转跟踪运动停止了程序设计。

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