随着机床上市公司2014年年度报告的披露，机床上市公司的市场表现和业绩成为业内人士普遍关注的焦点。经过比拟我们能够发现，在智能制造或工业4.0的成为将来趋向的背景下，局部首先尝试开发的上市公司都有了不错的收益，且简直一切的机床上市企业都表示加大转型晋级的力度，而智能制造则是大家共同努力的方向。
沈阳机床：肯定工业4.0龙头位置
沈阳机床股份有限公司(以下简称“沈阳机床”)2014年明白以“成为工业效劳商”为愿景，以“让制造更简单”为任务，以“聚焦财务为股东发明价值，聚焦市场为客户发明价值，聚焦产品为行业发明价值”为战略目的。对内以财务管理为中心，对外以客户为中心，推进企业向“工业效劳商”全面转型。
在2014年，沈阳机床引入清华战略投资，吸收紫光智能与紫光4.0共出资30亿元参与定增。共拓智能制造市场，确立工业4.0龙头位置。
由于宏观经济增速放缓，机床工具市场需求持续低迷，沈阳机床在稳固提升传统业务的根底上，以用户需求为中心，逐渐推进产品全生命周期管理、工艺系统处理计划、现代化晋级效劳等新业务。
产品方面，搭载i5系统机床产品完成新打破。搭载i5系统机床产品紧跟市场需求，曾经取得客户及业界认可，在数控车床、立式加工中心等产品方面均有突出表现。单笔订单已从的十台量级疾速上升至百台量级，用户反复购置意愿明显，产品推行成果曾经显现。
在国内销售方面，销售端成立八大区域，消弭地域及产品死角。上海优尼斯工业设备销售有限公司专注于i5产品销售与新业务推行。组建消费电子行业事业部，成立汽车、航空航天行业部，深耕细作行业市场，专攻消费电子、汽车、航空航天范畴客户需求，提供行业处理计划。在国际出口业务方面，立足欧洲、美洲、亚太区域，辐射全球机床市场。
此外，沈阳机床在原有35家4S店根底上，晋级打造分拨中心45家，掩盖全国主要区域性机床市场，强化市场前端机床及备件快速托付才能。
同时以优尼斯工业设备销售有限公司为载体，针对客户需求，为客户提供集工业系统销售、工程规划与管理、咨询效劳等于一体的工业效劳业务，初步构建产品全生命周期运营的体系与才能。
2015年，公司将立足机床销售、效劳、备件业务做好各项运营工作，着力提升企业运营质量。同时，以i5，金融租赁、行业处理计划、再制造为切入点推进业务创新，探究新型商业形式。继续深化转型晋级，不时创新，努力完成公司“工业效劳商”的战略转型新打破。
产品晋级方面，公司其中重点推进新BrioTurn系列、卧加系列、龙门系列及新镗床等新产品的产业化及商业化进程，快速完成市场打破，完成公司产品构造调整目的。同时继续全力推进i5系统搭载工作，增加可搭载机床品类，全面推行搭载i5系统的数控车床、立式加工中心、钻攻中心等产品，向系列化、产业化、商业化目的推进。
在年报中，沈阳机床在2015年目的中提及要停止德国设计新产品承接及产业化。设置产品经理，担任从研发、试制到产业化、商业化全程推进。参与产品定义、计划设计、工程设计、样机试制;制定产业化计划，商业化推行计划;组建产业化、商业化团队。
华中数控：规划工业机器人
由于国内数控系统的应用长期以来是以国际品牌产品为主，武汉华中数控股份有限公司(以下简称华中数控)面临着国内外产品的剧烈竞争。据权威数据，国产中档数控系统国内市场占有率只要35%，而高档数控系统95%以上依托进口;国产功用部件在国内市场总体占有率约为30%，其中高档功用部件市场占有率更低，台湾地域品牌功用部件约占国内市场的50%，其他20%为欧盟、日本等品牌产品。
目前面向传统配备制造范畴(如能源配备、船舶、工程机械等)的企业下行趋向明显。其中，重型机床分行业受影响大。同时，受构造晋级和低端产品需求降落影响较大的车床行业，其产量和销售量也逐年走低。
但是面向新兴市场需求和产业(如电子信息产品制造、智能手机制造等)的机床制造企业呈现稳定运转，以至逆市开展的状况。用于智能手机加工的立式加工中心就是典型的代表。同时,电子信息产业的快速开展带动钣金加工设备采购的增长(如激光切割和冲剪折机床等)。
面对行业整体下行趋向未见明显趋稳的大环境，以及中国制造2025的历史机遇，武华中数控运营团队紧跟行业政策导向，积极调整开展战略，提出了“一核两体”做大做强集团公司的总体开展战略，即“以数控系统技术为中心，以机床数控系统和工业机器人为两个主体”。依据总体开展战略，公司积极规划，稳步施行，经过努力，公司在工业机器人、3C加工、云数控等范畴不时获得新打破,构成公司运营开展中的新亮点。
在工业机器人范畴，公司已规划了深圳华数机器人有限公司、重庆华数机器人有限公司两家控股子公司，具有多关节工业机器人、圆柱坐标工业机器人、直角坐标桁架工业机器人和教育实训机器人等四个系列产品线，在焊接、注塑、机加上下料、冲压、喷涂等范畴的自动化线上得到了应用。
在数控系统方面，华中8型数控系统经过多年集中攻关，各项技术指标获得了重要打破。在3C范畴，公司钻攻中心数控系统加工效率、加工性能和质量超越国外品牌产品，在用户处试用获得了很好的效果。并且8型数控系统在手机金属部件加工机床获得打破，其功用将逐渐应用在立式加工中心等机型。
在机器人产品方向，2014年新研制了四轴冲压机器人，已胜利应用于棒料冲压、板料冲压等范畴。
日发精机：目的中航工业体系内4.0样本
浙江日发精细机械股份有限公司(以下简称“日发精机”)以为，中国经济的重化工业高速开展阶段趋于完毕，与之相关的固定资产投资增速不时降落，进而影响面向该范畴相关机床工具商品销售。比拟典型的例子，从2011年开端重型机床商品消费和进口呈现负增长。2014年国内重型机床制造企业消费销售均匀程度仅相当于2011年的51.0%，2014年国内主要重型机床进口额相当于2011年的75.0%。
受此影响，面向消费品制造的机床工具商品消费和消费状况要明显好于与投资相关的机床工具商品。比方，与投资相关的金属切削机床消费呈现降落，而面向消费品制造的金属成形机床坚持增长。另外，2014年为智能手机、平板电脑等消费电子产品制造效劳的立式加工中心机床进口量(同比141.0%)和产量(同比37.3%)坚持高速大幅增长。
2014年是日发精机转型的一年，为了打造航空配备市场，公司收买意大利MCM公司，成立了日发航空配备，为航空航天业研发复材加工设备、飞机数字化装配线，将来还将研发复材制造设备。2014年公司已取得蜂窝加工设备的销售合同、日发航空配备已经过了三级失密资质的现场审核，今后还将申请武器消费研发答应证、军工质量认证等，使公司成为一个名不虚传的军工配备和产品制造企业。
目前公司在航空范畴构成了从简单的铝合金到高精度的铝、钛以及高温合金资料的加工、从金属资料的加工到复材加工、从零件加工到飞机的数字体化整体装配，成为目前世界上航空航天范畴产品线长的企业之一。
2015年公司还将经过引进MCM公司自主研发的JFMX系统，成立日发智能化系统有限公司，开发作产过程中的柔性系统管理范畴的软件，完成ERP、EAS与CNC间数据的无缝对接，到达数字化制造和智能工厂的目的。前期日发精机将与中航工业展开协作，力争在中航工业体系内树立4.0的样本工厂。
此外，公司将增强与中航工业所属研讨机构的协作力度，力争树立多条飞机数字化装配样本线，适时进入航空零部件加工业，充沛发挥MCM、日发航空的技术和市场资源，使航空板块销售收入在将来的三年内超越公司现有的传统产品。
秦川开展：整体上市完成
2014年，秦川机床工具集团股份公司(以下简称秦川开展)严重资产重组完成，原归属于母公司秦川集团的资产和业务包括车床、通用数控加工中心、螺纹磨床、滚动功用部件、复杂刀具、仪器仪表等全部进入上市公司，使公司成为目前中国机床工具行业中品类多、产业链完好、综合竞争优势明显的企业。
随着严重资产重组的完成，原来归属于集团公司的车床、通用数控加工中心、螺纹磨床、滚动功用部件、复杂刀具、仪器仪表等业务进入上市公司平台，集团“3个1/3”战略开展构思愈加明晰：
一个1/3是机床工具配备、智能制造岛(消费线)，主要由三大制造工艺配备链来表现，包括：汽车自动变速器制造工艺配备链;三航(航空、航天、航海)/两机(航空发起机、燃气轮机)制造工艺配备链;复杂型面(齿轮、螺纹/螺杆、叶轮/叶片)加工工艺配备链。
二个1/3是以高端技术与工艺引领的关键零部件制造。主要产品包括特种齿轮箱、人字齿、机器人关节减速器、滚动功用部件、螺杆转子泵、精细齿轮(包括人字齿轮)、精细铸件、军工配套等，将成为企业扩展范围、增厚利润的新的增长点。如2014年，与某公司签署的人字齿加工合同超越500万美圆，估计2015年订单将到达2500万美圆。军工配套业绩稳定增长，销售额和利润同比增长40%以上，新客户超越60家。机器人关节减速器已与多家客户签署战略协作协议，与数家客户签署销售合同并完成托付，与30余家机器人相关企业树立了业务联络。
三个1/3是现代制造效劳业，包括：数字化车间和系统集成，机床再制造及工厂效劳，供给链整合及融资租赁。这些业务局部已有很好的根底，比方机床再制造、供给链管理、系统集成等，局部目前正在培育中，比方工厂效劳、数字化车间、融资租赁等。
报告以为，2015年是公司完成整体上市、打造单一上市平台后的开局之年。从宏观上看，新一轮市场热点在经济全面转型、定向调控下逐渐构成，如以工业机器人为代表的高端智能配备与先进制造技术在众多行业的应用和提高;以新丝路经济带建立带动的西部根底设备投资;以高铁、核电、航天等范畴的对外协作、相关技术和大型成套配备出口对关联行业的带动等。
而从行业来看，下一步转型晋级的目的主要集中在：一、守住中端市场是底线，这是行业企业竞争的热点所在。二、参与高端竞争，替代进口，加快创新成果商品化步伐，这是企业进军产业中高端的打破口。第三、开掘配备后市场，加快制造性效劳贸易化，构成新的增长点，这是企业创新开展形式的新空间。
2015年秦川开展的主要运营目的是完成停业收入36.65亿元，完成利润总额7858万元。
亚威股份：板材消费线优势明显
江苏亚威机床股份有限公司(以下简称亚威股份)优势区域和行业市场2014年得到稳定稳固，华东、华南、华北等经济兴旺地域的市场占有率进一步提升，钣金、电力电气、电梯幕墙等细分行业市场的抢先优势进一步放大。努力于为中高端市场客户提供个性、自动化成套系统处理计划，其中平板加工成套集成系统在电梯、电气等行业高端客户市场获得打破性拓展;卷板加工自动化消费线注重高端汽车行业市场开辟，抓住汽车零部件行业设备更新晋级的时机，目前数控飞摆剪切线和数控开卷落料线产品在手订单充足，构成了公司新的增长点，提升了公司品牌在汽车行业的影响力。特别是公司金属板材加工成套自动化消费线销售占比达21%，在高端市场竞争力明显加强。
在出口方面，亚威股份停止了出口产品构造性调整，由中低端单机向中高端主机及自动化成套消费线转变，数控转塔冲床、激光切割机、卷板加工消费线等高货值、高附加值、高技术含量的产品出口外销收入同比增长19%，占国际销售收入比例近60%，成为出口产品主流。
此外公司加大对工业机器人及自动化高端配备的投资，抢抓“机器换人”带来的市场开展新机遇，与德国徕斯公司胜利协作，引进其线性机器人与程度多关节机器人技术，双方共同投资成立了亚威徕斯机器人制造(江苏)有限公司，目前样机试制胜利并已承接订单。
亚威股份应用上市平台，停止三维激光切割系统业务并购整合，盘绕建成二维、三维激光切割完好产业链目的，施行对新三板上市公司无锡创科源激光配备股份有限公司并购项目，拓展公司机器人激光集成应用自动化系统，推进优势资源整合，加强与公司现有主停业务的协同互补效应。经过不时晋级成熟产品业务和新培育系列高端产品业务，公司初步构成了顺应将来高端、智能、自动化开展需求的新业务格局。
公司数控主机产品技术性能持续提升，机械伺服数控转塔冲床和大型开式伺服折弯机两个严重科技专项攻关项目顺利经过验收，其中机械伺服数控转塔冲床成果顺利完成产业化，全年产销近150台，范围达1.3亿元;采用与国际先进企业协作的方式，激光切割机技术性能明显提升。在机器人折弯自动化消费线、冲剪复合自动化消费线技术性能进一步完善提升根底上，又创新研制了门板加工自动化消费线，已经过客户验收，胜利托付客户，完成了国内同类自动化消费线的打破。
南通科技：减亏增效仍是主线
南通科技投资集团股份有限公司(以下简称“南通科技”)2014年与中航高科签署了资产重组框架协议，与中航高科的胜利重组将给公司带来新的开展机遇。
重组前：南通科技战略是以机床、房地产、风险投资“两业一平台”，以“精密制造、差别竞争、持续创新”手腕，研制高端数控产品，以替代进口为市场和产品定位，打造先进配备制造业基地。
重组后：公司将成为航空新资料业务、数控机床及航空专用配备业务、房地产业务三主业共同开展的上市公司。但2014年机床行业的“严冬”寒气逼人，公司机床主业难中求进，完成销售收入2.93亿元，与目的差距很大。因而2015年，对南通科技而言是重组本质性推进的一年，减亏、增效将是公司2015年工作的主线，把机床主业亏损控制在2014年的范围内。
南通科技以为，所谓完成范围扩张型向质量效益型销售转变，就是要在以减亏为重点，以效益为中心的思想指导下，变过去不计本钱“占地盘式”的范围扩张型销售，为成熟产品有利润的销售。
为此，公司要对销售的考核形式变革，采用内部买卖制，在其他考核内容不变的前提下，增加以销售利润结算销售费用。销售公司要依据公司梳理的成熟产品清单，在保证销售利润的前提下加大成熟产品销售力度，努力扩展总量，如立加产品等。要全力拓展利润高的产品销售，如VGC1500、VGC2000，要落实专人担任其适用加工行业的开发，如叶片加工的典型用户、大用户，努力追求量的打破。
2015年研发系统的任务：一是做好VP1050新立加、H50新卧加的整改完善。二是做好新品的系列拓展设计，完成VP850、VP1200立加新品开发。三是做好VGC1500、VGC2000、MCH63及GM龙门系列的整体完善设计、优化配置及瘦身降本工作。
华东数控：艰难重重
威海华东数控股份有限公司(以下简称华东数控)自成立以来，不断坚持自主创新，立足高起点，以重点工程为依托，以替代进口为目的，重点开展大型、高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品。构成了系列数控龙门机床、大型立卧式加工中心、落地镗铣床、数控立车等大型机床产品。经过近十年的开展，大型数控机床产品设计、制造工艺日趋成熟，加工设备根本完备，产品逐步构成系列化，质量日益稳定，公司逐渐成为国内极少数能同时控制多种大型、重型、精细机床设计与制造企业之一。
但因2012年、2013年连续亏损，公司股票自2014年4月28日起被深圳证券买卖所施行退市风险警示。
为此2014年度，公司紧紧盘绕“扭亏为盈”的年度工作目的从增强市场开辟，创新开发形式;严厉本钱管控，多维度降本增效;拓展融资渠道，降低资金本钱;处置子公司股权，获取收益等方式办法，来提升企业的运营质量，并于2015年4月17日向深圳证券买卖所提交了撤销退市风险警示的申请。
2014年度公司机床产品运营特性是数控机床产品特别是加工中心产品需求增加，普通机床产品及配件产品需求下滑较大。
华东数控公司管理层认真剖析了当前及今后的行业开展形势，以为我国正处于大有作为的重要战略机遇期，行业开展前景光明。我国经济长期向好的根本面没有改动，《工业4.0》、《中国制造2025》等都为机床工具产业提供持续的市场需求。
因而公司今后的工作重点仍紧紧盘绕董事会制定的公司开展战略规划，坚持扭亏为盈的运营目的不动摇，经过主业改善提升，企业管理及产品层次转型晋级，加快资本市场融资及资产处置等重点工作。
昆明机床：严冬照旧
卧式铣镗床系列、坐标镗系列与数控落地镗铣床系列产品不断是沈机集团昆明机床股份有限公司(以下简称昆明机床)的主营产品。
但2014年，中国机床行业面临着****的应战，无论是经济形势、竞争环境还是市场需求都发作了实质性变化，中国机床工具市场处于脆弱复苏阶段，固定资产尚未增加，机床需求持续下滑，形成机床订单量减少。
在机床行业下游需求总量减少且需求构造发作变化的大环境下，国产机床同质化严重，市场需求的锐减形成机床制造商单纯依赖价钱竞争的趋向明显，招致昆明机床停业收入总额和利润降落幅度较大。
为此公司运营层积极应对不利的运营场面，以市场为中心，主意向工业效劳商转型。
依据报告，截止到2014年12月31日新增生效合同订单8.31亿元。其中数控机床合同总金额占合同总量的91%，在数控机床订单中，落地铣镗床订单占数控订单的27.32%，是数控类订单的主要组成局部，订单量较去年同期上升11.04%，同时订单占比拟去年有所上升，阐明落地铣镗床需求有所增长且市场竞争力有所提升;龙门铣镗床订单量较去年同期上升110%，其订单较占比与去年根本持平;数显卧式镗床的订单量占总订单量的9%，订单量较去年降落，阐明今年受市场要素的影响，中高端产品需求量上升，数控机床的订单需求较数显机床的订单需求明显上升。
将来，昆明机床在组织机构调整完成的根底上，盘绕市场化机制建立目的，停止运营形式革新，由事业部制向公司化过渡。在全公司树立内部市场化运作机制，配套单元率先完成全面市场化。
在产品方面，公司将深化展开产品构造调整，龙门式镗铣床种类首先优化通用型龙门系列;着力开辟行业针对性强的产品，主要是汽车模具、飞机构造件两大行业。
同时卧式加工中心的开展方向也以汽车发起机系列、航天航空构造件系列、精细卧加系列等为主，关键功用部件(转台、刀库、铣头)，将采用合资、协作等方式，引进先进技术，完成自产。
客服1