高频及感应加热技术目前对金属资料加热效率高、速度快，且低耗环保。它曾经普遍应用于各行各业对金属资料的热加工、热处置、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但能够对工件整体加热，还能对工件部分的针对性加热；可完成工件的深层透热，也可只对其外表、表层集中加热；不但可对金属资料直接加热，也可对非金属资料停止间接式加热。等等。因而，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越普遍。
用感应电流使工件部分加热的外表热处置工艺。这种热处置工艺常用于外表淬火，也可用于部分退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。
将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,四周即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封锁的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的散布很不平均，工件表层电流密度很高，向内逐步减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即完成外表加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超越钢的临界点温度后疾速冷却，即可完成外表淬火。
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