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感应淬火成套设备/感应加热电源/淬火机床/感应加热线圈

感应加热用途

    ☆ 淬火 ☆ 钎焊 ☆ 锻造
  ☆ 退火 ☆ 熔炼 ☆ 预热
☆ 热成型 ☆ 热矫正 ☆ 热配合
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电磁感应加热电源技术节能降耗实例

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作者: admin 发布时间:2021-03-31 06:52:35点击:12854

1.电磁加热的优点
与火焰炉和电阻炉加热相比,电磁加热的主要优点是:
(1)加热速度快,可以成倍进步加热设备的消费率,降低本钱,进步模具的运用寿命。
(2)加热时间短,效率高。电磁加热炉设备的消费率可达60% ~ 70%,而火焰炉只要20%左右,电阻炉也只要约40%。
(3)电磁加热毛坯氧化率仅为0.3% ~ 1%,而火焰炉的烧损率为3%。
(4)电磁加热设备散热少,极少产生烟气粉尘,车间温度相对较小,可改善车间环境和劳动条件。
(5)便于停止计算机操作,易完成现代化管理形式。
2.工艺改良
山西北方惠丰机电有限公司四份厂消费的某铝合金零件,原来不断采用电阻炉加热的方式。工作时,将每批60件毛坯放入电阻炉中,加热1h左右,然后人工逐件取出,放入锻压机的模具中挤压成形,再向电阻炉中参加第二批毛坯停止加热。总取料时间约30min。在消费过程中,取料时温度较高,对操作工人烘烤比拟严重,并且毛坯温度不平均,外表氧化比拟严重,局部毛坯尖角过烧,消费率较低。
目前,电磁加热被地域经贸委和地域环保总局列入《国度重点行业清洁消费技术导向目录》(第二批)。为了响应地域节能减排的号召,公司资产运营部采购了一套电磁加热设备,用于取代现有的电阻炉加热。四分厂及时对加热工艺停止了改良。
采购的电磁加热设备电源功率为50KW,频率为2500Hz,进线电压为380V、50Hz,三相五线制,中频电压700V,加热温度450℃。
加热方式采用人工摆料,按设备节拍器设定的节拍自动推料,单件加热时间为30s,毛坯的烧损率得到极大降低。
3.效果
经过长期的消费应用,中频透热炉与电阻加热炉相比拟,中频透热炉在毛坯的加热质量、消费效率上都很大进步,在节能上面与电阻加热炉相比拟,能耗降低了约80%以上,如下表所述:
 
某铝合金零件消费所需能耗的比拟
 
加热方式
 
 
实践运用功率
 
消费节拍
 
消费1万件所需能耗(kw·h)
(按1.5元/kw·h计)
电阻炉加热
20KW
90s/件
7500
电磁加热炉
10KW
30s/件
1249
 
  *为电阻炉的消费节拍计算如下:每炉可加热毛坯60件,加热时间在1.0h左右,每炉毛坯停止温挤压时为0.5h,则电阻消费节拍为:(1.0+0.5)×60÷60min=1.5min
从表中可剖析出:
(1)应用中频透热炉加热毛坯,相比电阻加热炉可节约能耗为83.3%。
(2)应用中频透热炉停止消费,由于加热速度的进步,使得温挤消费的效率也得以数倍的进步。
(3)应用中频透热炉加热,毛坯加热的平均性、分歧性相比电阻炉加热有很大的进步。
(4)应用中频透热炉加热,使得挤压工序的现场环境也有明显的改善。
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