感应加热是由感应加热设备输出高频电流，经过感应圈产生交变磁场，贯串放在感应圈中的金属工件构成涡流，使之疾速加热，而感应圈自身不产生热量，曾经有几十年的历史。90年代中期以IGBT模块为中心全固态感应加热设备开端呈现，与电子管高频设备和可控硅感应加热设备相比，节能10%-40%。
一经面市，就以其节能环保、加工质量高、操作便当、运转平安牢靠、维修费用少等诸多优势成为目前小型金属加热范畴理想的加热方式。
不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决议了加热质量的好坏；功率大小，决议工件的加热速度和加工效率，所以，依据工件的加热请求，选择正确的频率和功率显得十分重要。
一、如何选则频率
感应加热设备，依据输出频率不同，大致能够分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺请求需求的频率不同，假如频率选择错误不能满足加热请求，如加热时间慢、工作效率低、加热不平均、温度达不到请求，容易形成工件的损坏。
正确选择频率，首先，要理解产品的加热工艺请求，大约说来有以下几种状况：
1、 工件透热，例如：紧固件、规范件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：
Φ4 mm以下， 适用高频、超高频(100-500KHz)
Φ4-16,mm 适用高频(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 适用超音频(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 适用中频（0.5-10 KHz)
2、 热处置，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件请求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：
淬火层为02.-0.8mm 适用100-250 KHz
超高频、高频
1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频
1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频
2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频
3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频
5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频
3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头号及不锈钢锅底不同资料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，
以车刀焊接为例，如：
20 mm以下刀具， 适用50-100 KHz 高频
20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频
30 mm以上刀具， 适用1-8 KHz 中频。
4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属
依据熔炉及消费效率详细而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频
超音频能够满足压铸行业的普通应用，每小时能够凝结200KG铝锭的普通应用。
二、如何选择功率
当您依据您的工件的请求，肯定了机器的频率之后，下一步就要依据消费状况选择恰当的机器功率了。机器的功率越大，其加热的速度就越快，但其价钱就会相应增加，小功率设备，本钱低，其加热的速度慢。
1、感应加热功功率率通常有两种：输出功率和振荡功率。
感应加热设备必需将交流电停止整流，得到振荡电流和电压，振荡功率即为二者的乘积。
通常所说的功率，都是机器的负载功率，也叫输出功率，振荡功率只要实践输出功率的60%左右。如标定振荡功率50KW设备和输出功率30KW感应加热设备再相同条件下加热效果相同。
以下是常用设备输出功率/振荡功率比照。
25KW/42 KW，30 KW /50 KW，50KW/ 80 KW，80 KW /125 KW
目前，感应加热设备并没有国度规则的型号标定办法，大多数厂商都喜欢把产品标成厂名辨认号+功率的方式如：XX-20，YY-60，ZZ-100等方式，所以有的消费企业通常都将功率标称为振荡功率，更有一些消费企业将振荡功率标定为输出功率或只说笼统地标为功率，误导客户。更有甚者痛快不写功率，将输入电流数标定型号，让客户误以为后面的识字就是该机的功率。二者实则相去甚远。而感应加热设备，通常买了之后很长时间不会再更新，等客户明白个中区区别时常常追悔莫及。
所以，当企业向您引见产品的时分，不要只关怀型号，别忘了问他的输出功率是几，作到心中有数。
2、加工相同工件，工作速度不同，功率选择也有很大区别
例如；某紧固件企业要热煅加工Φ30 mm长度50mm的螺杆，加热温度1000度，消费速度20件/分钟，那就应该选择一款频率为超音频（10-40KHZ）输出功率80KW的机器运用，假如消费速度降为10件/分钟，一款频率为超音频（10-40）输出功率50KW的机器就能满足应用， 80KW价钱要比50KW高，所以，厂家能够依据本人的实践状况，选择适宜的机型，以免形成糜费。
另外，功率的选择还要思索到用电电压的动摇状况，对运用三相交流电的用户来说，电压降低10V，其输出功率就会降低7%左右，普通来讲，企业在运用该设备时，一批工件加热时间是固定的，当电压降低时，为保证到达加热效果，就应该调大该机功率，到达相同的加热效果。但假如您的加热时间是以设备大功率状态为前提设定，当电压降低时，只要经过延长加热时间的办法到达相同的加热效果，这样就必需重新实验，取得时间设定参数，耽搁消费工作，也不能保证工件质量。所以倡议在运用时，将设备的功率输出调整到85-90%功率状态左右，留一点余量，这样又能延长运用寿命，又能够沉着应对电压动摇形成的不利影象。
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