感应加热淬火设备淬火后的回火常用来增加钢的刚度、韧性，消弭内应力，进步尺寸稳定性和平均性，而对钢的淬火硬度影响不大。赤热的钢激冷时其组织会转变成硬而脆的马氏体，这种淬火马氏体因太脆而不能直接运用，同时还具有很高的内应力。淬火后回火则能够降低或松弛内应力井得到回火马氏体组织。回火温度总是低于相变温度（A），感应淬硬零件传统回火办法是在烘箱、燃气炉或红外炉中停止，这些设备通常装置在车间的其它中央，因此形成零件运输、堆放等过程中的大量人力、物力及时间上糜费。恒远电炉为您引见感应加热淬火设备钢的回火办法：
1、感应回火的根本办法
在短时感应回火中，加热时问与温度是两个关键参数。较高温度下的感应回火与较低温度下的传统回火能够得到相同的效果。有若干种肯定高温下短时感应回火和低温下长时间传统回火之间的时间一温度关系，感应回火温度范围通常为120-600℃，假设碳钢感应回火温度低于100℃，则组织不会发作变化。碳钢的低温回火（120～300℃）主要用于降低内应力，而此时硬度降低普通不超越12ＨＲＣ。假如碳钢在高于600℃回火，则组织发作显著变化，致使硬度大幅度降落，其值可超越15ＨＲＣ，而高硬度降低到36—44ＨＲＣ。关于台金钢，在高于600℃下回火，可能不会招致显著的硬度降落。
2、内应力产活力理
温度和内应力、韧塑性等矛盾的双方，由于消弭内应力是回火的一个重要目的，因而，感应淬火设备首先要弄清感应淬火时内应力是如何产生的，此时剩余应力的构成机理与其它一些热处置过程如渗碳、渗氨时的应力构成机理是不同的。普通感应加热时有两种应力：由不同的温度值及温度梯度形成的热应力，以及由组织转变，如臭氏体、贝氏体及马氏体等转变产生的相变应力。总应力是这两局部应力的迭加。随着加热过程的停止。每种应力在总应力中所起的作用也发作变化，随着加热温度进步，钢外表压应力增大。在520—750℃范围内，钢开端产生塑性体积收缩，从而压应力开端降落。在加热的后期阶段，当温度大于850时，此时加热作用范围比早期大得多，钢外表可Ｉ，ＩＺ自在收缩，因而外表应力急剧降落。
3、自回火的应用
碳钢圆柱体感应淬火后自回火的原理；在感应加热的初始阶段，工件外表温度急剧进步，约5s后，外表可到达所需的谇硬温度（淬硬温度与被加热资料的品种有关）。由于趋肤效应、高能量密度及加热时间短等缘由，故工件心部温度不会明显进步。若保温时间足够长，则大量热量从外表传导到心部。
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