感应加热|热处理设备表面淬火

感应加热所接受改变、弯曲等交变负荷作用的工件，请求外表层接受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件外表提出强化请求，适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。快速加热与立刻淬火冷却相分离。

热处置设备的根本原理将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,四周即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封锁的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的散布很不平均，工件表层电流密度很高，向内逐步减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即完成外表加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超越钢的临界点温度后疾速冷却，即可完成外表淬火。

感应加热热处置设备的主要工作特性：

1、加热设备便于装置在消费线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，进步消费效率。

2、恒远设备能够一机多用。即可完成淬火，退火，回火，正火，调质等热处置工艺，又可完成焊接，熔炼，热装配，热拆卸及透热成形等工作。

3、工作操作运用便当，操作简单，可随时开启或中止。且无须预热。

4、运用电能应用率高，环保节能，平安牢靠，工人工作条件好，国度倡导。

5、车间工人还能够即可手动操作，也可半自动和全自动操作;即可长时间地连续工作，亦可即用即停随机运用，有利于设备在供电低谷电价优惠期的运用。

经过快速加热使待加工钢件外表到达淬火温度，不等热量传到中心即疾速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。