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中频炉新型双金属复合工艺的确定

TAGS: 中频炉 炉双金属 金属复合

作者: ouneng 发布时间:2022-03-30 09:19:23点击:205

目前,中频炉制造复合管的办法很多,各有其优缺陷。轧制和挤压的共同特性是消费效率高、质量好,可俭省金属资料的损耗,但一次性投资大,可复合的资料组合受限,电磁成形时一种很有开展出路的先进工艺,效率高、平安、可衔接性质悬殊的两种金属,但只合适用于加工强度低、导电性好的金属,且现有设备装机容量太小。爆炸焊可完成多种金属间的复合,效率高,覆层金属可厚可薄,界面分离严密,中频炉是一种理想的复合办法,但具有一定的风险性,准确计算炸药量也是一项需求丰厚经历和考证的工作,离心铸造件结晶细密、机械性能好、分离面秘密,但内外表质量较差,且限制内衬金属熔点必需低于基材熔点,思索到以上缘由需求对双金属复合管消费新型工艺停止研讨。

中频炉无模拉伸是一种不采用模具而停止金属成形的加工办法,工件的一端固定,采用感应加热(或其他方式)对工件停止部分加热到高温,同时以设定的速度拉伸工件的另一端,而热源和冷却系统则以设定的速度向相反或相同的办法挪动,从而取得变断面的产品,中频炉作为一种新的金属成形办法,无模拉伸的优点主要表现为:1、热加工、无摩擦,故用于高度及高摩擦阻力资料的成形;2、加工时,拉伸力很小,3、单一次就能取得较大的断面减缩率;4、断面减缩率只取决于轴向拉伸速度和冷热源挪动速度的比值,5、拉伸后工件外表很少氧化,外表光亮;6、在拉伸过程中或拉伸完成后,能够对资料停止某些热处置;7、该办法合适消费空心的锥形件及变断面工件;8、设备范围小、灵敏性高、易完成自动控制。目前,已有研讨将无模拉伸工艺应用在管材成形中

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