感应加热淬火的质量在很大水平上取决于感应加热设备的方式和结构能否选择得正确。
各种感应加热设备的方式和结构如图6-1所示。
感应加热设备
依据感应加热设备的外形，感应器与被加热工件之间的间隔，以及输人感应器的功率大小和电源电流的频率，可使工件外表取得一定深度和外形的加热层，同一感应器，经过改动输人功率和电流频率，能够取得不同深度的加热层，普通被加热零件和感应器之间的空气间隙不超越2一5mrn，增大这个间隙会降低加热效率，而减小这个间隙，则有可能使间隙中的空气被击穿。
(1)感应加热设备的匝数
感应器的匝数要视淬火工艺而定，如加热后立刻喷水的，可制成单匝感应器，但增加高度艰难。若用铜管弯成多匝就比拟便当，但匝数不宜过多，普通不超越3匝，即感应器高度不超越60mm，否则将降低高频设备输出效率。
(2)制造感应器的资料
制造感应加热设备的资料应采用工业纯铜(紫铜管)或导电率不低于纯铜电导率96%的黄铜。
(3)感应加热设备的方式
感应加热设备的方式可依据工件外形和详细状况来设计制造。
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