应用高频电磁感应的现象，使工件外表加热，然后急速冷却的处置，叫做高频感应加热外表淬火，简称高频淬火或高周波淬火。
高频感应加热淬火法有连续加热淬火法，放射淬火法和投浸淬火法。
(1)连续加热淬火法
它是靠工件不时地旋转和连续地挪动来完成全部外表的加热及淬火。连续淬火法适用于淬火外表很大，但设备功率又不能胜任时，对其外表同时停止加热的工件。这种办法需求配备一定的淬火机床，工件装夹在机床的顶针之间，由后者带动前者旋转和上下挪动。感应器此时不动。工件在经过感应器时，它上面的每一点都被疾速加热，接着在空气中冷却片刻后就在喷水器中疾速停止冷却。
喷水器与感应器间的间隔普通为1，过大则淬火外表的温度将过火降低，使淬火缺乏;过小则外表淬火时的温渡过高，容易形成淬火裂纹，另一方面喷出的水流也将会阻碍正常加热。
为了使柱形工件的两端得到与中间同样厚的淬火层，可在感应器与工件尚未发作相对挪动时，先静止地对端头加热(加热时间约为正常加热时间的一半)，然后再开端挪动喷水冷却。至于另一端，可将感应器不断通到工件端头之外后才中止加热。
在喷水冷却时，为了减小剩余的内应力.在许多状况下喷水冷却都不停止到底，而是在严厉限定的时间(5---10s)内冷却，以使工件内部的热量将外表淬火组织回火，这样得到的是正方性较小的马氏体(回火马氏体)。这种马氏体的脆性和比容都比拟小，因此减少了形成裂纹的风险性。
为了取得*好的性能(适宜的硬度、较低的剩余应力和较高的韧性)，高频淬火后，依据不同的硬度请求，在比0-250℃停止加火。
(2)放射淬火法
感应加热后经常采用放射淬火法。即经过感应器上的小孔，或者装置在感应器左近的放射安装，把淬火介质放射到曾经加热好的工件准备淬火的外表上。
(3)投浸淬火法
投浸法是把工件直接投人淬火介质中。这种办法简单，能够进步设备应用率，但处置大工件不宜采用。
客服1