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感应淬火成套设备/感应加热电源/淬火机床/感应加热线圈

感应加热用途

    ☆ 淬火 ☆ 钎焊 ☆ 锻造
  ☆ 退火 ☆ 熔炼 ☆ 预热
☆ 热成型 ☆ 热矫正 ☆ 热配合
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感应加热工艺与设备的发展状况及趋势

TAGS: 加热工艺 感应加热 感应设备

作者: admin 发布时间:2021-03-04 02:59:26点击:697

957年,美国新研制出的作为电力电子器件之中的程碑的晶闸管,标志着现代社会中的电力电子技术的开始,同时也引发了相关感应加热技术的革命。1966年,瑞士与西德首先利用了晶闸管而研制感应加热的装置,从此之后感应加热的技术就开始了飞速发展。20世纪7、80年代之后,电力电子器件再次崛起并且快速的发展,GTO、MOSFET、IGBT、M CT及 SIT等器件的相继出现。感应加热的装置也随着逐步摒弃晶闸管,开始迅速采用起这些新型的器件。现在市场上比较常用的是IGBT和MOSFET, IGBT用于相对于比较大的功率场合,而MOSFET则是用于较高频率的场合。
据报道,国外现在已经可以采用IGBT淬火机床将感应的加热装置可以做到功率超过1000kW,频率已经可以超过50kHz。而MOSFET则是比较适用于高频的场合,通常的情况是应用在几千瓦的中小功率的场合,频率甚至可以达到500kHz以上,甚至是几兆赫兹。然而国外有时候也会有推出采用 MOSFET的大功率的感应的加热装置,就例如美国研制的2000kW /400kHz的新型装置。
  我国的感应热处理的技术淬火机床的真正应用其实始于1956年,从前苏联开始引入,主要应用在部分的汽车工业。随着 20世纪电源部分的设备的制造,感应淬火的工艺装备也紧随其后开始得到了发展。现在国内大部分的感应淬火工艺装备制造业也日益扩大,产品品种多,原来我们都需要进口的装备,现在逐渐被国产品所取代,在我们为节省了外汇的同时,我们还发展了国内的相关的企业。目前我国国内的感应加热制造业的服务对象大部分主要是汽车制造业,今后现代的冶金工业将会对感应加热有比较大需求的。
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