热处置是机械工业的一项重要基础技术，通常像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处置的，而且，只需选材适合，热处置得当，就能使机械零件和工模具的运用寿命成倍、以致十几倍的进步，完成“搞好热处置，零件一顶几”的目的，收到事半功倍的效果。
热处置关于充分发挥金属材料的性能潜力，进步产品的内在质量，节约材料，减少能耗，延长产品的运用寿命，进步经济效益都具有十分重要的意义。
建国以来，我国的热处置技术有了很大的展开，现有热处置消费厂点一万余家，职工15万人，专业科技人员约1000余人，热处置加热设备11万台，年消费才干660万吨钢件，年产值约50亿元，全员劳动消费率约3万元/人*年。目前我国在热处置的基础理论研讨和某些热处置新工艺、新技术研讨方面，与工业兴隆国度的差距不大，但在热处置消费工艺水平和热处置设备方面却存在着较大的差距，还没有完好改动热处置消费工艺和热处置设备落后、工件氧化脱碳严重、产质量量差、消费效率低、能耗大、本钱高、污染严重的局面。为促进我国热处置技术的展开，我们应全面了解热处置技术的现状和水平，控制其展开趋向，鼎力展开先进的热处置新技术、新工艺、新材料、新设备，用高新技术改造传统的热处置技术，完成“优质、高效、节能、降耗、无污染、低本钱、专业化消费”，力争到2000年时抵达工业兴隆国度八十年代中期的水平。
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