1新的加热源
在新的加热源中,以高能率热源为引人瞩目。高能率热源主要有激光束、电子束、等离子体电弧等。高能率热处置就是应用高能率热源定向地对工件外表施加十分高的能量密度(10 3 ~10 8 w/cm 2 ),从而取得很快的加热速度(以至能到达10 11 ℃/s),这样在极短的时间内(1~10 -7 S),将工件欲处置区的表层加热到相变温度以上或熔融状态,使之发作物理和化学变化,然后依托工件本身冷却完成外表硬化或凝固,到达外表改性的目的。高能率热处置在减小工件变形、取得特殊组织性能和外表状态方面具有很大的优越性,能够进步工件外表的耐磨性、耐蚀性,延长其运用寿命。高能率热处置近年来开展很快,是金属资料外表改性技术活泼的范畴之一,其中激光热处置和离子注入外表改性技术在国外已进入消费阶段。我国一汽、二汽、西安内燃机配件厂等单位,都已树立了汽车发起机缸套的激光外表淬火消费线,但由于高能率热处置的设备费用昂贵等缘由,目前我国尚未大量应用,但其开展前景宽广,今后将会成为很有出路的热处置工艺。
2新的加热方式
在热处置时完成少无氧化加热,是减少金属氧化损耗、保证工件外表质量的必备条件,而采用真空和可控氛围则是完成少无氧化加热的主要途径。
在外表加热方面,感应加热具有加热速度快、工件外表氧化脱碳少、变形小、节能、公害小、消费率高、易完成机械化和自动化等优点,是一种经济节能的外表加热手腕,主要用于工件的外表加热淬火。高能率加热具有加热速度快、外表质量好、变形小、能耗低、无污染等优点,也是一种极为有效的外表加热方式。在整体加热方面,有真空加热、高压加热、流态床加热等方式。流态床加热固然能量密度不高,但加热快且平均、工件变形小、外表光亮、处置后不需清洗、工艺转换容易、能进步产质量量、节能、公害小、本钱低、并能够与化学热处置相分离,是一种很好的加热方式,特别适合于多种类、小批量和周期性消费,可用来取代传统的盐浴热处置,其开展前景令人注目
