从中国机床行业竞争格局剖析及开展趋向研讨报告理解中国的机床市场已连续高位运转至少8年，那么假如按着行业昌盛规律说的话，那么进入下行行情的可能性更大，而这种危机感也是年复一年的回旋在机床制造企业。那么当下的任务，无疑是抓住机遇，加快企业实力升档的步伐。
近年来，我国机床制造行业受益于国度复兴配备制造业的大环境有了长足停顿，这其中抢先当今机床制造技术程度的数控机床产业更胜一筹。数控机床的程度、种类和消费才能反映了国度的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略配备，是各种武器配备重要的制造手腕，是国防军工配备现代化的重要保证。
以汽车模具为例，国内的汽车模具产业开展十分迅猛，汽车模具的制造企业也曾经具备了相当的范围和数量。业内人士剖析，模具消费仍然处于低端的反复建立中，高端模具产品还有很大的缺口。而随着国内汽车产业不时向高端开展，对所需的模具请求也越来越高，而目前我国高端模具的开发设计与制造才能，还远不能完整满足我国汽车产业的需求，高端模具仍需大量进口。要处理高端模具依赖进口这一难题，首先就要进步我国模具的制造程度。而进步我国模具的制造程度必需从研制及制造一些高端的模具开端。
专家表示，限制模具制造技术的本源，就是加工模具的高端多轴联动数控机床。要不时努力，争取研制出具备高速、复合、智能、环保等功用的高端多轴联动数控机床，才干促进国内汽车模具产业不时迈向高端。
高性能主轴系统是高档数控机床的中心功用部件之一，对机床的加工效率及零件的加工精度有极端重要的影响。随着高速精细加工技术的需求以及机床技术的进步，机床对主轴性能的请求也越来越高，并有向高速/超高速、大功率、大扭矩、高精度、高刚度、高牢靠性、短命命以及准确定位控制等方向开展的总体趋向。不同加工范畴对电主轴的性能请求各不相同，其中模具加工范畴以及航空航天、汽车、船舶等精细机械对电主轴的精度、转速及刚度请求很高。为了开发合适于上述范畴的精细电主轴，将氮化硅、氧化锆等陶瓷资料应用于电主轴主要零件，充沛应用陶瓷资料的**性能，到达减少主轴单元高速旋转的向心力和惯性力，进步主轴系统的速度、刚度、精度及运用寿命的目的，以顺应主轴系统高速化和精细化的特性请求。
复兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家引见，开展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的中心，是完成自主创新的关键。因而，对全行业来讲，复兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的应战。
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