淬火消费线在感应加热时，由于电磁场与感应电流的关系，产生一个电磁力，感应加热淬火消费线这个电磁力在电流频率较高时并不明显，在中频感应加热时，对毛坯的进出料没有什么影响，但在用工频电流停止感应加热时，对电磁力应惹起足够的注重，这个电磁力轻者使得毛坯振动，重者使毛坯跑离感应器，假如对毛坯不能停止控制，将使毛坯的加热温度不平均，而且使一些加热方式不能采用。
感应加热外表淬火的运用频率不同，感应淬火消费线能够分为高频(27MHz)、高频(200~250kHz)、中频(2500~8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同，加热时感应电流透入深度不同。运用高频时，感应电流透入深度很小(约0.5mm)，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的外表淬火;运用中频时，感应电流透入深度(约5~10mm)，主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的外表淬火;运用高频时，感应电流透入深度极小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的外表淬火;运用工频时，电流透入深度较大(10mm)，主要用于冷轧辊外表淬火。感应加热淬火设备感应加热用于透热主要在锻造、热冲压、热轧、挤压和弯管的加热和退火等。感应加热过程能够使整个工件外表和内部温度趋于相等，加热效率高、速度快，可以减少金属的烧损，便于控制温度，保证加热质量，容易组成自动消费线的优势，得到越来越普遍的应用。
电能应用率高，环保节能，平安牢靠，工人工作条件好，国度倡导。固然，它也存在着一些缺陷。设备比拟复杂，一次投入的本钱相对较高，感应部件(感应圈)互换性和顺应性较差，不宜于在一些外形复杂的工件上应用等。但它的综合指标好，优点明显多于缺陷。所以，感应式加热淬火消费线是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。
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