感应加热线圈的效果是将感应加热设备的能量传递给工件，使工件外表产生涡流，实现工件加热升温和钎焊。感应器接于感应加热电源的变压器输出端，并通高频电流。该电流会使感应器产生磁场，使装在感应器内部或与之附近的工件外表收到感应，工件电磁感应规律、集肤效应、附近效应、在感应加热进程金属的性质改变、圆环效应和焦耳热效应等电磁感应加热的效应或现象效果下，工件外表产生感应电流，感应电流受电阻效果而使工件发热，使工件升温到钎料和钎剂熔化所需的温度，从而填充焊缝，实现接头牢固衔接。
感应线圈分为以下几个种类：
1.单匝螺形感应器
圆管单匝、方管单匝、铜板单匝、大方面单匝
2.多匝感应器
1）一般匝数的多少与工件所需加热部分长度共同；
2）相邻匝间铜管不允许铜管外表接触；
3）螺距不应超过绕制感应器铜管直径的两倍；
4）感应器的匝数需结合设备的负荷和匹配；
5）感应器的螺距可采用机械方法控制，也可将感应器埋入耐热水泥中，得到强固的感应器，确保感应器尺寸不会改变；6）可采用玻璃纤维、抗高温漆或搪瓷等方法，防止匝间感应器短路。
3.扁平感应器：用于加热平面和娇形，有圆形、长椭圆形和方形。
4.串联式感应器：由两个或以上的单匝或多匝线圈衔接而成。
5.地道式感应器：自动或半自动感应加热，结合旋转式工作或运送器。
6.特别感应器：适合特别零件处理的感应器。
7.分体式感应器：可解决复杂大型工件的加热功率低，难于加热的问题，提高耦合功率和提高加热均匀性。
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